Dosatore gravimetrico a canale vibrante per Polveri Esplosive: Soluzione Costruttiva per Sicurezza e Affidabilità
Introduzione
La gestione di polveri esplosive richiede sistemi di dosaggio progettati secondo criteri costruttivi rigorosi, in grado di garantire sicurezza, affidabilità e facilità di pulizia.
Per questa applicazione, General Dosing ha realizzato una configurazione dedicata della propria gamma di dosatori a canale vibrante Serie VF, VFW e VFY, sviluppando una soluzione caratterizzata da materiali selezionati, lavorazioni di elevata qualità e specifiche tecniche orientate alla massima affidabilità operativa.
Applicazione
Il sistema è stato sviluppato per il dosaggio di polveri esplosive, impiegate in processi industriali che richiedono particolare attenzione alle caratteristiche costruttive della macchina e alla qualità delle finiture.
Obiettivo del progetto
L'obiettivo era realizzare un dosatore a canale vibrante conforme alle specifiche costruttive richieste dal cliente, con particolare attenzione a:
- Qualità delle superfici a contatto con il prodotto;
- Facilità di pulizia;
- Eliminazione dei punti di accumulo del materiale;
- Affidabilità degli assemblaggi meccanici;
- Qualità delle lavorazioni e delle finiture superficiali.
La soluzione sviluppata
La soluzione è stata realizzata utilizzando parti a contatto prodotto in acciaio inox AISI 304 con finitura lucidata a specchio.
Particolare attenzione è stata dedicata alla progettazione degli assemblaggi, eliminando fessure e zone non accessibili per evitare accumuli di materiale e rendere ogni componente facilmente pulibile.
La configurazione costruttiva è stata sviluppata affinché tutte le superfici risultassero facilmente accessibili durante le operazioni di pulizia e manutenzione.
Materiali e qualità costruttiva
Per soddisfare le specifiche richieste sono stati adottati materiali e componenti selezionati.
Le principali caratteristiche costruttive comprendono:
- Parti a contatto prodotto in acciaio inox AISI 304;
- Superfici lucidate a specchio;
- Assemblaggi privi di fessure;
- Componenti progettati per consentire una facile pulizia;
- Rondelle di bloccaggio a cuneo in acciaio inox su tutti i componenti assemblati meccanicamente.
Procedure produttive
La realizzazione della macchina è stata eseguita seguendo procedure conformi alle norme indicate nelle specifiche di progetto.
In particolare:
- Saldature conformi alla EN ISO 9692-1;
- Operatori qualificati secondo EN ISO 9606-1;
- Materiali di consumo conformi alla ISO 14175.
Ciclo di protezione superficiale
Per le superfici esterne è stato previsto uno specifico ciclo di verniciatura costituito da:
- Sabbiatura Sa 2½ secondo ISO 8501-1;
- Primer poliuretanico al fosfato di zinco;
- Strato intermedio epossidico poliammidico;
- Finitura poliuretanica acrilica conduttiva.
Il ciclo di verniciatura viene applicato secondo le specifiche tecniche del produttore, rispettando gli spessori minimi previsti per ciascun trattamento.
Conclusione
Questo progetto rappresenta un esempio di personalizzazione della gamma di dosatori a canale vibrante General Dosing in funzione delle specifiche esigenze applicative del cliente.
Attraverso la selezione dei materiali, l'attenzione alle lavorazioni e l'adozione di procedure costruttive definite, è stata realizzata una soluzione orientata alla qualità costruttiva, alla facilità di pulizia e all'affidabilità della macchina.
